軸承是保證機床主軸旋轉精度,降低摩擦提升效率的關鍵組件,一旦機床主軸軸承故障損壞,就會讓機床出現(xiàn)跳動、噪音、精度下降等問題,那么機床主軸軸承場景故障有哪些?這里 三立軸承就來介紹下相關內容,希望對大家有所幫助。
機床主軸運行過程中,存在沖擊負荷太大、主軸與軸承配合過盈量大、安裝精度不良或暴力安裝等原因,導致軸承內外圈、滾動體等位置出現(xiàn)缺口裂紋。
機床主軸軸承的滾動體在內、外圈滾道面上承受周期性脈動載荷,當應力循環(huán)次數(shù)達到一定數(shù)值以后,不可以避免的會產生疲勞剝離。另外軸承安裝不正、軸彎曲、負荷過大等都會加劇疲勞剝離,降低軸承使用壽命。
機床主軸軸承在旋轉過程中短時間內升溫過高,引起內部保持架、滾動體損壞變形,導致軸承性能明顯下降。如果有潤滑不足、潤滑油質量不符合要求或者變質、軸承裝配太緊等問題,都容易燒傷軸承。
機床主軸軸承腐蝕磨損也是比較常見的問題,軸承內外圈、滾動體、保持架出現(xiàn)壓痕、凹面、變形等,都會讓軸承功能失效。出現(xiàn)磨損腐蝕的原因有很多,比如異物入侵、沖擊載荷過大、電流腐蝕、潤滑不良等等。
機床主軸軸承對精度有一定要求,內部結構、尺寸都是經(jīng)過精心設計的,一旦有軸承損壞、軸承游隙過大、軸承座圈變形等問題,會影響軸承工作狀態(tài),導致運轉時產生不正常振動、噪音,影響設備精度和工作環(huán)境。
機床主軸軸承如果有力矩負荷過大、潤滑不足、轉速變動頻繁、振動大、軸承在傾斜狀態(tài)下安裝等情況時,都可能導致保持架碎裂、鉚釘松動或斷裂、滾動體破碎。
機床主軸軸故障主要發(fā)生在內外圈、保持架、滾動體上,一旦出現(xiàn)上述問題,就會影響機床運行狀態(tài),對加工效果產生不利影響,一定要采取合適的措施處理,必要的時候直接換新軸承,避免產生更大損失。
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